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數(shù)量

描述

1

4 色印刷單元

顏色可以是4+0, 3+1 2+2, 雙面打印

橡膠印版厚度4mm

每個(gè)印刷單元都有套印調(diào)整裝置

對于不同的印刷圖案，您需要更換不同長度的滾筒和齒輪。

印刷長度: 517-1117mm

印刷寬度: Max. 1250mm

每個(gè)印刷單元都有紅外線干燥系統(tǒng)，適合高速生產(chǎn)；

智能拌墨系統(tǒng)，確保在停止工作后，再開機(jī)時(shí)油墨的均勻性。

2

放卷裝置

每個(gè)開卷裝置包括：2個(gè)放卷工位

張力控制采用磁粉制動(dòng)裝置

磁粉制動(dòng)裝置額定扭矩：200NM，2臺

最大放卷幅寬 1500mm

放卷輥芯：Ф76（內(nèi)徑）

配有氣動(dòng)自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)

自動(dòng)糾偏裝置精度：±125mm以內(nèi)

導(dǎo)輥直徑：Ф89mm

傳動(dòng)鏈輪：TG245

1

針輥打孔裝置

此部分是為特殊需求編織袋面設(shè)計(jì)如：水泥袋

其功能是將不同的基材料粘在一起，并打孔；

采用高靈敏EPC驅(qū)動(dòng)夾輥，確?；揪聿谋３衷谡_位置，

EPC橫向距離：200mm；

采用兩側(cè)旋轉(zhuǎn)針輥打孔，打孔速度與整線同步。

打孔位置可水平和垂直調(diào)整，針直徑小于1.2mm。

1

成筒和折邊單元

該裝置是確定袋體形狀(折邊與否)及寬度的設(shè)備;

經(jīng)過粘貼的基布成型折合成筒體,該機(jī)能生產(chǎn)折邊和不折邊的筒布;

成型板為左右分離形式,調(diào)整間距可制作相應(yīng)寬度的袋體;

通過成型機(jī)構(gòu)與硅膠壓輪來使基材折合成筒形;

通過連動(dòng)成型輪的壓入可制作帶折邊筒布,折邊寬度通過成型輪壓入深淺控制:

1

粘邊塑料擠出機(jī)

該機(jī)組安裝在成筒折邊機(jī)的側(cè)面,將樹脂加熱熔化為均勻的流體經(jīng)螺桿送至模口從噴咀射出條狀熔融樹脂,均勻的涂布在筒體的搭接部分進(jìn)行粘邊的設(shè)備;

螺桿機(jī)筒材料38CrMoALA，直徑Φ35，長徑比1:33；

模頭結(jié)構(gòu)：分流型7孔結(jié)構(gòu)；

通過自動(dòng)糾偏器,控制擠出機(jī)模咀始終保持在適當(dāng)?shù)恼尺呂恢?/span>,避免內(nèi)粘或外延現(xiàn)象;并同時(shí)控制主機(jī)的進(jìn)退,糾偏行程200mm,主機(jī)進(jìn)退行程1000mm;

擠出機(jī)筒,機(jī)頭均配自動(dòng)溫控系統(tǒng),保證熔融樹脂以恒定的溫度、速度由模頭的直角噴絲孔均勻噴出條狀粘合料;

1

熱切裝置

該機(jī)采用熱切刀（可控溫）旋轉(zhuǎn)連續(xù)剪切形式,剪切平口袋或L邊自封閥口袋的專用設(shè)備;

無極調(diào)速切袋同步電機(jī),滿足制袋生產(chǎn)量的變化,剪切速度由人機(jī)界面顯示;

配置冷卻輥,防止粘邊部位的熱劣化;

設(shè)置專用壓輥,壓實(shí)粘邊部位并夾送筒布;

安裝有螺旋式直線剪切的熱切刀,滿足生產(chǎn)平口袋的需要;

熱切刀配熱電偶與自動(dòng)控溫加熱系統(tǒng)（采用電流模塊，以保證切刀溫度恒定）

1

輸送疊袋機(jī)

該機(jī)是將切斷的圓筒袋采用單層臺式自動(dòng)計(jì)數(shù)整列排出的設(shè)備

成疊計(jì)數(shù)數(shù)量在5-50袋之間自由設(shè)定

成疊后通過輸送帶整列排出

采用制動(dòng)電機(jī),通斷動(dòng)作靈敏可靠

隨機(jī)裝設(shè)電氣控制箱,方便操作

1

電控系統(tǒng)

主控制臺一套；

人機(jī)對話觸屏式操作面板；

整機(jī)運(yùn)行監(jiān)控；

觸摸屏顯示：主機(jī)速度、螺桿轉(zhuǎn)速、切袋條數(shù)（分鐘）、生產(chǎn)總量、班產(chǎn)量、預(yù)置產(chǎn)量控制、溫度異常報(bào)警等；